点击图片查看原图
“金属切削油回收装置，切屑脱油机集中处理”参数说明
| 布局形式： | 立式 | 分离因素Fr值范围： | 高速离心机 |
| 品牌： | 诚博机械科技 | 结构类型： | 台式 |
| 产品类型： | 全新 | 结构和分离要求： | 过滤离心机 |
| 用途： | 工业用 | 应用领域： | 机械碎屑脱油机 |
| 转鼓直径： | 450 | 转鼓转速： | 950 |
| 装料限量： | 200 | 型号： | CBTY400 |
| 规格： | 立式 | 商标： | 诚博机械科技 |
| 包装： | 木箱 | 产量： | 500 |
“金属切削油回收装置，切屑脱油机集中处理”详细介绍
金属切削油回收装置，切屑脱油机集中处理
目前国内大多数工厂，对废物切屑处理这一方面还不够重视，切屑露天堆放，抛洒严重。一般设有大块的露天切屑堆放场，切屑接运小车从机床边推至堆放场倒入；或用袋子、大铁箱装好，然后装车运走。一路上沥沥拉拉的滴油，掉切屑，半个厂都是油迹和切屑。切屑是工厂的主要污染源，量大而蓬松，含有大量的油，易污染环境。滴到地面的油严重腐蚀水泥地面，极大的降低了地面的承载能力和寿命;另外地面湿滑,对工作效率、安全生产带来很大不便影响。作为金属切削加工企业是否面临原料成本飞涨，而产品却因为市场竞争无法提价？是否为过环保监测这关而烦恼？是否废品收购商提出因您的切削废料含油，体积大而压低收购价格等问题？处理切屑是一个无法回避而又棘手的问题。
金属切削油回收装置，切屑脱油机集中处理
1、切削油的回收再利用率达95％以上
据权威部门统计，在金属切削加工中，刀具使用费约占加工成本的8%，而切削液有关的费用(包括采购费用、管理费用、废液处理费用等)则高达15～30%。在目前切削液的价格约每吨RMB12,000而每吨废料的价格约RMB1,400，您因切削液无法彻底回收卖出一吨切削液将损失RMB10,600。再加上卖压成块的价格要比直接卖金属屑的价格贵几百元1吨。
如自己工厂能铸造的话，即时把金属屑处理成块后直接得到再生利用，切削油也经过滤后直接回收再利用，这样就切削液一项节省下来的费用将是非常巨大的。
2、对环境的污染
为了改善加工环境，IS0 14000系列标准对环境管理及监测进行了严格的规定。为此，各国政府花费大量资金资助“绿色加工”研究和不断出台相关环境保护条例。切削加工厂将面临环境检测方面的越来越多考验，查下水道是否含有油污及厂内环境是否能达标，是否处罚及通不过审核等一系列的问题。
工厂要搞好环境，安全生产，处理好切屑十分重要。在工厂里切削液的滴漏不光会浪费切削液，还会产生地面湿滑，对安全、高效率生产带来隐患，滴漏在水泥板上，会对水泥板腐蚀及散发出异味，特别是室外露天的堆放场。
3、节省工厂空间，提高厂房面积利用率，减少搬运成本
使切屑体积减少到1/5-1/50。我们测量了几种切屑的密度，它们分别是：铸铁屑2.7g/ cm3，短钢屑0.9 g/ cm3，长钢屑0.1 g/ cm3，铝屑、铜屑等更为量大而蓬松，含有大量的油，易抛撒、散落，滴漏，要准备很多的袋子或很大的场地来堆放，在装袋及搬运途中耗去人力成本及搬运成本。
4、实现加工全过程自动化，减少人力成本
实现全自动化无人看守处理，节约人力成本。
金属切削油回收装置，切屑脱油机集中处理
目前国内大多数工厂，对废物切屑处理这一方面还不够重视，切屑露天堆放，抛洒严重。一般设有大块的露天切屑堆放场，切屑接运小车从机床边推至堆放场倒入；或用袋子、大铁箱装好，然后装车运走。一路上沥沥拉拉的滴油，掉切屑，半个厂都是油迹和切屑。切屑是工厂的主要污染源，量大而蓬松，含有大量的油，易污染环境。滴到地面的油严重腐蚀水泥地面，极大的降低了地面的承载能力和寿命;另外地面湿滑,对工作效率、安全生产带来很大不便影响。作为金属切削加工企业是否面临原料成本飞涨，而产品却因为市场竞争无法提价？是否为过环保监测这关而烦恼？是否废品收购商提出因您的切削废料含油，体积大而压低收购价格等问题？处理切屑是一个无法回避而又棘手的问题。
金属切削油回收装置，切屑脱油机集中处理
1、切削油的回收再利用率达95％以上
据权威部门统计，在金属切削加工中，刀具使用费约占加工成本的8%，而切削液有关的费用(包括采购费用、管理费用、废液处理费用等)则高达15～30%。在目前切削液的价格约每吨RMB12,000而每吨废料的价格约RMB1,400，您因切削液无法彻底回收卖出一吨切削液将损失RMB10,600。再加上卖压成块的价格要比直接卖金属屑的价格贵几百元1吨。
如自己工厂能铸造的话，即时把金属屑处理成块后直接得到再生利用，切削油也经过滤后直接回收再利用，这样就切削液一项节省下来的费用将是非常巨大的。
2、对环境的污染
为了改善加工环境，IS0 14000系列标准对环境管理及监测进行了严格的规定。为此，各国政府花费大量资金资助“绿色加工”研究和不断出台相关环境保护条例。切削加工厂将面临环境检测方面的越来越多考验，查下水道是否含有油污及厂内环境是否能达标，是否处罚及通不过审核等一系列的问题。
工厂要搞好环境，安全生产，处理好切屑十分重要。在工厂里切削液的滴漏不光会浪费切削液，还会产生地面湿滑，对安全、高效率生产带来隐患，滴漏在水泥板上，会对水泥板腐蚀及散发出异味，特别是室外露天的堆放场。
3、节省工厂空间，提高厂房面积利用率，减少搬运成本
使切屑体积减少到1/5-1/50。我们测量了几种切屑的密度，它们分别是：铸铁屑2.7g/ cm3，短钢屑0.9 g/ cm3，长钢屑0.1 g/ cm3，铝屑、铜屑等更为量大而蓬松，含有大量的油，易抛撒、散落，滴漏，要准备很多的袋子或很大的场地来堆放，在装袋及搬运途中耗去人力成本及搬运成本。
4、实现加工全过程自动化，减少人力成本
实现全自动化无人看守处理，节约人力成本。
金属切削油回收装置，切屑脱油机集中处理